如何调节立式注塑机锁模力

1、合上调模装置开关，调模厚薄直到模具的两边开始固定为止，然后断开调模装置开关。

2、手动操作开模，到开模开尽为止，启动调模装置，减少模厚产生锁模力，断开调模装置，慢速锁模操作.模厚的减少度与产生的锁模力成比，但如果模厚减少太多，则不能锁模，所以，要以渐进的方式来减少模厚。

3、重复上述2的调节操作，旧注塑机回收，直到机绞与导柱产生足够的锁模力为止，锁模力不要调得太高，只要能保证注塑成型时注塑件或制品不产生飞边即可，这样可以保证机器的使用寿命。

4、调节锁模力操作时，不能使用特快锁模。

5、在”低压锁模终止行程开关，被松开的”锁模行程终止行程开关被压合的一瞬间，回收注塑机，压力表会指示锁模动作时锁模油缸的工作压力值，显示时间很短，也是不能使用特快锁模的原因。

立式注塑机怎么调模?

一、低压锁模的设定：1.在设定注塑参数和设定开、模具保护压中应有一个理想的变速过程，确保模具安全运行。2.首先把低压保护压设定为0， 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置)，以小的低压压力，每次增加1%，至低压锁模到转高压为止， 为我们要设定的低压保护压力.

二、低压保护距离的设定：1.一般以产品模具闭合方向垂直投影厚度加上3∽5MM (即厚的胶位)为我们要设定的低压保护距离，如遇的特殊情况可根据模具和产品的结构来设定低压保护距离。2.把注塑机设定为手动，反复闭合模观察低压保护距离阶段所需的时间，此时间加上2-3秒即为我们要设定的低压保护时间。

三、低压保护速度：以小的低压速度配合低压压力，每次增加1%，至低压锁模到转高压为止，注塑机回收厂家，为我们要设定的低压保护速度， 如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间，注塑机回收，可在适当的范围内调整模具低压保护速度.压力。

四、低压保护的方式：1.(JSW机) 模具保护异常时强制进行开模动作，在开模完成位置关闭机械，(新泻.东洋)一定要[低压选择]开关打[开]低压保护才起作用，其它机型按要求调整使用。2. 特殊模具按特殊要求来设定以适应不同制品或模具的要求，模具保护压是以锁模力能力的15%而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间，可在 ﹨-10%的范围内调整模具低压保护压力。

立式注塑机怎么装模具

立式注塑机无模具定位环的安装方法

1、先按[开模]键，把机器开到高，再按[座退]键使座进缸后退到底。

2、将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置(15mm左右)时松开，停止合模动作。

3、按[座进]键，当料嘴快要接触模具浇道口时松手，然后从前后左右目视料嘴是否正对浇道口，调整模具位置以使两者完全吻合，先按[座退]使料嘴远离浇口，然后在浇道口中被一张薄纸或涂上一点印泥，再按[座进]使料嘴接触模具浇口，取出纸观察其痕迹或观察印泥痕迹来确定，若不对正，重新调整。

4、按[座退]键，使座台后退到底。然后按[合模]键使上模板与模具紧贴，关掉电机，用压板固定或螺丝固定模具。

5、设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。